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廣東江門電機端蓋配件：機端蓋技術要求
2022-06-08 765
端蓋定義與加工技術要求端蓋是連接轉子和機座的結構零件。它一方面對電機內部起保護作用，另一方面通過安放在端內的滾動軸承來保證定子和轉子的相對位置。端蓋是電機定子與轉子之間的連接件。其主要是加工面有：與機座配合的止口和端面，與轉軸及軸承配合的軸孔、軸承室內孔及端面。端蓋加工的技術要求如下：
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廣東江門鋁合金壓鑄廠：五金模具在家具行業中地位非常關鍵
2022-04-11 1030
五金模具在家居中的重要地位已經不用說明，但是由于國內生產能力的局限，目前市場當中家居五金市場都是被進口的五金模具企業占領。出名品牌的家具和櫥柜使用的五金模具配件都是從國外引進。如何衡量家具的檔次和質量，可以從五金樣品配件上體現出來。家具使用不方便，與五金配件的選用不合適有關。如果五金模具配件合適
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鋁材氧化原因
2021-10-13 1462
1 鋁型材氧化染色原理鋁型材或鋁制品的陽極氧化膜是由大量垂直于金屬表面的六邊形晶胞組成，每個晶胞中心有一個膜孔，并具有極強的吸附力，當氧化過的鋁制品浸入染料溶液中，染料分子經過擴散作用進入氧化膜的膜孔中，一起與氧化膜構成難以別離的共價鍵和離子鍵。這種鍵結合是可逆的，在一定條件下會產生解吸附作用
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壓鑄件的整理和檢查
2021-03-27 1294
1）壓鑄件的整理 a. 去除澆道、溢流槽及其毛刺，通常選用沖床沖切。沖切后一般不再手藝作業。沖床難以去除時，可用手藝去除，但不得引起缺肉和變形?！ . 產品需精修時，可用砂輪機、砂輪磨光機或拋光機打光，不到位的部位用刮刀、銼刀加以修整?！ . 壓鑄件產生變形時，可用專用胎具和設備校對，校對后應需退火或時效處理。 2）壓鑄件的查驗。壓鑄件查驗一般由供需雙方確定，常規檢查項
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壓鑄件的質量與模具的關系
2021-01-06 1504
模具是壓鑄件的主要東西，因此在規劃模具時應盡量留意使模具整體結構及模具零件結構合理，便于制造，便于運用?！ ∫鼓＞咴趬鸿T加工中不變形，金屬液在模內活動穩定，能均勻地使壓鑄件冷卻，能全自動壓鑄而無故障。此外，要根據出產批量，材質情況等合理地選用適合的模具資料?！ ∠旅鎻拇_保壓鑄件質量方面談點觀點?！ ∫?、模具結構要合理，模具零件的結構也要合理?！ 膹姸鹊挠^點來看，把模具零件規劃成整體的好，堅
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壓鑄件日常缺陷的原因有哪些？如何處理？
2020-11-03 1509
一、壓鑄件外表常常有霉點，嚴峻影響鑄件的外觀質量，主要是脫模劑構成。目前，市面上大巨細小生產脫模劑的廠家有一大批，其間不少廠質量存在各種問題，主要的便是對壓鑄件會發生腐蝕效果。一般壓鑄件廠不太留意，壓鑄件時間放得長一些，外表就會有白斑（霜狀、去掉后呈黑色）呈現，實際上已發生腐蝕。主要是脫模劑中有會發生腐蝕效果的成分。所以挑選脫模劑必定不要只追求價格低，要講性價比?！ ∶撃┮话悴粫B透到壓鑄件
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鑄造有色合金的特性與工藝
2020-10-06 1208
有色合金元素都有它固有的特性，各種合金都有各自特點，因而，從事有色壓鑄件生產的工程技術人員和操作者需了解和掌握其特點，制定相應合理的熔煉和鑄造工藝，并嚴厲按工藝操作，才干生產出品質合格的鑄件?！ 。?）易氧化性。有的合金元素如鋁、鎂、鈦等是生動元素，熔煉中易氧化，構成氧化物，這些氧化物進入鑄型，鑄件即構成氧化攙雜，使鑄件作廢。因而在制定這類合金的熔煉和鑄造工藝時應考慮這點。比如：熔煉時加掩蓋劑
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有色合金壓鑄件的凝固方法
2020-09-22 1156
有色合金（如鋁合金）從液體狀態變為固體狀態的進程稱為凝結。壓鑄件的凝結方法分為逐層凝結和體積凝結。凝結方法取決于凝結區域的寬度，凝結區域的寬度又受以下兩個因素影響?！ ?、合金的結晶溫度規模（由合金成分決議）。結晶溫度規模窄的合金有：純金屬、共晶或挨近共晶成分合金、鋁青銅和黃銅合金。結晶溫度規模寬的合金有：鋁銅合金、鋁鎂合金、鎂合金、錫青銅和錳青銅合金。 2、壓鑄件斷面的溫
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壓鑄件的流痕及花紋
2020-09-07 1174
一、特征： 主要壓鑄件表面上有與金屬液流動方向共同的條紋，明顯可見，后來居上金屬和基體不一樣，無方向的紋路，無發展趨勢?！ 《?、產生原因： 1、先進入型腔的金屬液形成一個薄而又不完全的金屬層后，被隨后而來的金屬液所補償而產生的接痕； 2、模溫過低； 3、內澆道截面積過小及方位不妥而產生噴濺； 4、作用于金屬液上的壓力缺乏； 5、涂料用量過多。 三、避免方法： 1、
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壓鑄件粘模拉傷的產生原因
2020-08-31 1064
壓鑄件粘模拉傷的特征 壓鑄合金（比方鋁）與型壁粘連而產生拉傷痕跡，在嚴峻的情況下會被撕破?！ ≌衬＠瓊漠a生原因 1、合金液澆注溫度過高； 2、模具溫度太高； 3、涂料使用缺乏或不正確； 4、模具成型外表粗糙； 5、澆道系統不正確使金屬液直接沖擊型芯或型壁； 6、模具資料使用不當或熱處理工藝不正確，硬度缺乏； 7、鋁合金含鐵量太少，小于0.6%； 8、填充速度太快。